Baichy

GIỚI THIỆU NGẮN GỌN

Raymond Mill chưa bị loại. Raymond là nhà máy truyền thống với hiệu suất ổn định nhất trên thị trường hiện tại

Nhà máy Raymond thích hợp để chế biến trong các loại khoáng chất không dễ cháy khác dưới 7 độ C, độ ẩm dưới 6%, như đá vôi, calcitecarbonate, dolomite, barit, talc, thạch cao, diabase, thạch anh, bentonit, bauxite, quặng sắt, vv . Độ tinh khiết là giữa 613micron và 44yrons (0.613mm-0.044mm) Bằng máy phân tích và tương tác của quạt gió, có thể đáp ứng các yêu cầu của người dùng khác nhau.

Raymond Mill được tạo ra vào năm 1906, mặc dù có hơn một trăm năm lịch sử, nhưng Raymond Mill vẫn chưa bị loại. Raymond là nhà máy truyền thống với hiệu suất ổn định nhất trên thị trường hiện nay, hiện nay Raymond Mill vẫn còn phổ biến trong ngành công nghiệp than nghiền ở Hoa Kỳ.

TÍNH NĂNG, ĐẶC ĐIỂM

1. Dấu vết nhỏ, hệ thống toàn thân
Cấu trúc theo chiều dọc, dấu chân nhỏ, có hệ thống, từ thô thô thô để vận chuyển đến máy xay xát để đóng gói, tạo thành một hệ thống sản xuất độc lập.
2. Sự ổn định tốt, độ tin cậy cao
Mainframe gearing adopts ròng rọc kín và hộp số, truyền tải mịn, hoạt động đáng tin cậy. Raymond Mill các bộ phận quan trọng được làm bằng chất lượng cao đúc và ép đùn, công nghệ tinh vi và quy trình nghiêm ngặt để đảm bảo rằng độ bền của thiết bị.
3. Kích thước sản phẩm tốt, thông qua tỷ lệ sàng lọc là 99%
Hệ thống điện thông qua việc kiểm soát tập trung, xưởng xay xát cơ bản cho phép hoạt động không người lái. So với các máy phay khác, thông qua tỷ lệ sàng lọc là 99%.

Nguyên tắc làm việc

1. Toàn bộ cấu trúc của Raymond Mill chủ yếu bao gồm máy chủ, máy phân tích, thiết bị thi công ống nước và máy thổi, theo nhu cầu của người sử dụng, nó có thể được trang bị máy nghiền, thang máy, máy rung động điện từ, động cơ điều khiển điện vv
2. Sau khi vật liệu nghiền đến kích thước hạt mong muốn, hãy đưa vào phễu chứa bằng thang máy, sau đó qua bộ phận rung động đi vào buồng nghiền của máy mài Raymond liên tục.
3. Do lực ly tâm khi luân chuyển, các con lăn trượt ra bên ngoài, ép vào vòng mài, lưỡi cày xẻng vật liệu, sau đó gửi chúng giữa trục nghiền và vòng mài, do trục lăn nghiền mịn để đạt được mục đích nghiền.
4. Sau khi nghiền vật liệu, bột cùng với không khí tuần hoàn được làm bằng máy thổi khí, được đưa vào máy phân tích để phân loại, vật liệu thô sẽ được làm lại. Bột đủ điều kiện cùng với không khí xâm nhập vào các sản phẩm hoàn thành bột viên xoáy lốc, sau đó xả bột ống, đó là thành phẩm.
5. Trong buồng nghiền của máy nghiền Raymond, bởi vì có độ ẩm nhất định trong vật liệu nghiền, khi nghiền, nó sẽ tạo ra hơi nóng, hơi bay hơi, và giao diện đường ống của toàn bộ không chặt chẽ, không khí bên ngoài được rút ra làm cho Áp suất tuần hoàn tăng lên để đảm bảo rằng chảo nhà máy dưới áp suất âm. Sự gia tăng không khí đi vào bụi qua ống, cuối cùng bước vào trong không khí sau khi thanh lọc.

CÁC THÔNG SỐ KỸ THUẬT

kiểu mẫu	Số máy con lăn(pcs)	Mài đường kính vòng và chiều cao (mm)	Mài đường kính bên trong chiếc nhẫn và chiều cao (mm)	Kích thước thức ăn chăn nuôi (mm)	Kích thước hoàn thành(mm)			tổ chức quyền lực(Kw)	Kích thước(mm)
					0.125	0.075	0.044
					sản lượng(t/h)
3R2115	3	210×150	Φ630×150	＜ 15	1.2-1.8	0.6-1.2	0.6-1.0	15	4500×2800×5800
3R2615	3	260×150	Φ780×150	15-20	1.8-2.5	1.2-1.8	0.8-1.2	18.5	5650×3305×5950
3R2715	3	270×150	Φ830×150	15-20	2.3-2.8	1.8-2.8	0.9-1.7	22	8000×3500×4900
3R3016	3	300×160	Φ880×160	15-20	2.6-4	1.9-2.6	1.0-1.9	30	6500×4100×5200
4R3216	4	320×160	Φ970×160	20-25	3.2-4.5	2.4-3.1	1.8-2.5	37	9900×5800×10580